smt焊接中的锡球、锡珠现象:成因、影响与对策
smt(surface mount
technology)焊接技术是一种电子组装技术,它允许电子组件直接安装在印刷电路板(pcb)的表面,而不是传统的插入式安装。这种技术因其高密度、高可靠性和低成本等优点而被广泛应用于电子制造业。然而,在smt焊接过程中,可能会出现一些异常现象,其中之一就是所谓的锡珠现象。smt焊接中的锡珠现象,也被称作锡球或葡萄球现象,是一种在表面贴装技术(smt)焊接过程中可能出现的缺陷,它对电子产品的质量和可靠性构成潜在威胁。本文详细介绍了smt焊接过程中锡珠现象的成因、影响以及预防和解决措施,旨在帮助电子制造业专业人士提高焊接质量。锡珠现象概述锡珠现象指的是在smt焊接过程中,由于焊锡的表面张力作用,在焊点周围形成的小球状焊锡。或由于多种原因导致焊锡液滴飞溅形成独立的锡珠,这些锡珠可能随机分布在pcb表面、组件引脚或焊盘上。这些锡珠可能会影响焊接的电气连接和机械强度,甚至导致短路或开路。锡珠现象的成因1. 焊锡材料问题焊锡材料的纯度不足或含有杂质。焊锡的粘度和流动性不符合要求。2. 焊接工艺问题焊接温度过高或不均匀。焊接速度过快,未能使焊锡充分润湿焊盘。3. 设备因素焊接设备的性能不稳定或参数设置不当。焊接头或喷嘴的清洁度不足。4. 环境因素车间环境的湿度、温度不适宜。空气中的尘埃和污染物。锡珠现象的影响1. 电气性能影响锡珠可能导致电路短路或开路,影响信号传输。2. 机械性能影响锡珠的存在可能降低焊接点的机械强度,增加组件脱落的风险。3. 热性能影响锡珠可能阻碍热量的传递,导致局部过热。4. 外观质量影响锡珠影响产品的外观,不符合严格的质量标准。预防和解决措施1. 材料选择选用高纯度的焊锡材料,确保焊锡的流动性和润湿性。2. 工艺优化精确控制焊接温度和时间,确保焊锡的均匀熔化。调整焊接速度,确保焊锡有足够时间润湿焊盘。3. 设备维护定期检查和维护焊接设备,确保其性能稳定。保持焊接头和喷嘴的清洁。4. 环境控制控制车间环境的温湿度,减少空气尘埃的影响。5. 质量检测采用自动化光学检测(aoi)技术,及时发现并修正焊接缺陷。结论锡珠现象是smt焊接过程中需要重视的质量问题。通过深入分析其成因,采取有效的预防和解决措施,可以有效提高焊接质量,确保电子产品的可靠性和稳定性。电子制造业专业人士应持续关注锡珠现象,并采取相应措施以提高产品质量。本文提供了对smt焊接中锡珠现象的全面分析,包括其成因、影响以及预防和解决措施,旨在帮助电子制造业的专业人士更好地理解和应对这一现象,从而提高产品质量和市场竞争力。